2025-05-30
タブレットプレス機の操作指示と注意事項
I. 単発パンチ錠剤プレス
丸い錠剤に圧縮できるため,実験室での試験や薬剤錠剤,砂糖錠剤,カルシウム錠剤圧縮機は,コンパクトなベンチトップの電気 (または手動) 連続圧縮機で,一組の模具を装備しています. 詰め込み深さと錠剤厚さは調整できます.そして,異なる模具の形は,配合要件に基づいて選択することができます.
1主な構造
シングルパンチ錠剤プレスは主に以下で構成されています.
- マース (一組:上パンチ,下パンチ,マースリング)
- 調整装置 (三つ:圧力,錠剤重量,投射)
- ホッパー
- 給餌器
- ハンドホイール
(図9〜1と図9〜2参照)
2作業原理
- 下のパンチが底から入って 密封する
- 料料料は材料で切断孔を満たします.
- 上部のパンチは上から入って粉末/粒子を錠剤に圧縮します.
- 上のパンチが引き戻され,下のパンチが上がって錠剤を吐き出します.
- スクラパーでタブレットを取り除いて 圧縮サイクルを完了します
- 下のパンチは次の充填のためにリセットされます.
(図9〜3参照)
3圧縮特性
- 一組のゴムを使ってる
- 圧縮 (片側圧力) のとき上部パンチのみが動いて,力分布が不均一になり,蓋やラミネーションを引き起こす可能性があります.
生産量: **80~100錠/分**,研究開発や小規模生産に適しています.
a. 清掃・加工装置
まず,機械を掃除し,適切な模具を選びます.
(1) 鋳型 装置
1 下のパンチ装置
- 下のパンチ固定螺栓を緩めろ
- ハンドホイールを回して 下のパンチを最高位置に
- 下のパンチを挿入し (ノッチがスクリューに並ぶようにしてください) 締めます.
2 上部パンチ装置
- 上部のパンチ・クランピング・ナッツを緩めろ
- 上部のパンチを完全に挿入し,フレンチで締めます (六角形のベースを握ります).
3 型式 装置
- スクロールを緩めろ
- ダイを水平にダイテーブルに置く (下のパンチがダイの穴に入ることを確認する).
- スクロールを締め 傾きを避ける
4 アライナインメントチェック
- ハンドホイールを回して 上部のパンチを ダイホールに下げます
- 衝突/摩擦が発生した場合,固定螺栓 (二) を解けて,ダイテーブルの位置を調整します.
- 滑らかな挿入が達成されるまで繰り返します.
(2) エジェクション調整
- ハンドホイールを回して 下のパンチを完全に上げろ
- パンチ面がダーステーブルに流れているか確認します.
- バターフライスクリューとギアプレートを緩めろ
- 上部ギアを調整して
- 試験圧縮の前に機械を手動で試行 (~10回転) する.
(3) 詰め込み深さ (錠剤重量) の調整
- バターフライスクリューとギアプレートを緩めろ
- 下のギアを左に回して 下のパンチを上げます (体重を減らす)
- ギアプレートとスクリューを固定します
(4) 圧力 (錠剤 の 硬さ) の 調整
- 接続棒のロックノットを解いて
- 上部パンチ棒を回して
- 左 = 血圧増加 (硬い錠剤)
- 右 = 血圧低下 (柔らかい錠剤)
- 錠前を締め,テスト圧縮 ~ 10錠. 完全生産前に重量,硬さ,表面の仕上げを確認します.
(5) 切除
1 上部パンチを外す
- クランプナッツを緩め,パンチを引っ張ります. (緊密な場合はタングルを使用し,縁を傷つけないでください.
2 切除
- 固める螺栓を緩めろ
- 下のパンチを10mm上げるためにギアを調整します.
- 手輪を軽く回して 石丸を部分的に押し出す
- 引っかかったら 石盤を解体しろ
3 下のパンチを外す
- 固定螺栓を外し,抽出する前にパンチを完全に上げます (必要に応じてタングルを使用します).
4 引越し後の調整
- 下のパンチを 10mm 引き戻して 将来の衝突を防ぐ
- 固定螺栓を再設置する
2メンテナンス
(1) 潤滑剤
- 使用前にすべての動くパーツ (オイルカップ,穴,摩擦表面) を潤滑します.
- オイルを分けるためにレジを走らせ,シフトごとに潤滑剤を補充する (過充填を避ける).
(2) スクロール検査
- 各シフト前と作業中にスクリューをチェックし,締めます.
- 上部のパンチナッツ,死板螺栓,下部のパンチ螺栓
- 接続棒ロックノット,リフトフォークナッツ,バタフライスクリュー,ダイテーブルスクリュー
(3) 石灰料 の 清掃
- 錠剤の外観の質を保証するために,毎回使用後,清潔に塗り,潤滑油に保管します.
II. ローータリー・タブレットプレス
A. 機器 を 理解 する
1設備の構造
回転式タブレットプレスの主要構成要素 (9-4図) は以下のとおりである.
-回転塔 (中央軸に設置)
- 上部と下部のパンチ&マース
- 圧縮ロール
- 重量調整メカニズム
- 圧力調整メカニズム
- ハッパー&フィッダー
- 掃除機
塔は3つの層からなる.
- 上層は多重に打つ
- 中層: 鋳造孔を含んでいる
- 下層:下層のパンチに対応するハウス.
動作中に:
- パンチは固定線に沿って垂直移動しながら塔と回転します.
- 圧縮ロールを通過すると,上側のパンチが下がり,下側のパンチが上がり,ダイホールの粒子を圧縮します.
- 固定式フィッダーで,ホッパーから材料を連続的にモールに供給します.
- 圧力の調整: 下のロールを上げ/下げ,パンチ間の距離を変更することによって達成されます.
- 重量調整: 圧縮前に詰め込み深さを修正する,下部のパンチトラックによって制御されます.
一般的なモデルには19駅 (単面) と35駅 (双面) のプレスがあります.
- 片側 (例えばZP-19):回転ごとに1回の圧縮サイクル (ダイごとに1錠)
- 双面 (例えばZP-35):回転ごとに2回の圧縮サイクル (ダイごとに2錠)
2作業原理
圧縮サイクル (図9〜5) は,次のことを含む.
1詰め込み:
- 下のパンチは 給餌器の下を通って 穴を埋めます
- 重量調整器で詰め高を設定し,余分な材料をクレープします.
2圧縮:
- パンチがロールに合致して 隙間を最小化して タブレットを形成する
3噴射:
- 下のパンチが上がり,錠剤を投射し,容器に導きます.
3圧縮特性
- 均一な食事は 体重の変動を最小限に抑える
- 双面圧力は 均等な力配分を保証する
- 高出力: 8万100万錠/時間
B について装置の操作
1準備する
- 潤滑剤の貯蔵庫から切片を取り出して,油のない布で清掃し,アルコールで消毒します.
- 設置前に着用 (特にパンチピース) を確認します.
2機械の組立
(1) 機体 の 設置
- ターレットの螺栓を緩めろ
- 切片を穴に入れて,ドリフトピンを使って塔の表面に軽く押し付けます
- 螺栓をしっかりと締めろ
(2) 上部 の パンチ を 設置 する
- 上部のパンチカバー,平行プレート,そしてガイドレールを外します.
- 各パンチを挿入し,スムーズな動きを保証します.
- ガイドレール,プレート,カバーを 再び設置します
(3) 下部 の パンチ を 設置 する
- ステンレス鋼の蓋を開けて 下のパンチレールを伸ばして
- パンチを順番に 入れ ローリングをロックしてカバーする
- 手動でターレットを回して
(4) 給餌器 を 設置 する
- 半月形フィッダーを ターレットに 螺栓で固定する
(5) ホッパー の 設置
- トッパーを機械に入れて 材料流量制御を真ん中位置に設定します
3機械の校正
- 組み立ての後に ターレットを手動で回して
- 安全ガードを閉じて 試行走行を行います
- 体重 (詰め込み深さ) と硬さ (厚さ) を必要に応じて調整します.
- 製造中に錠剤の質 (重量,硬さ,外見) を監視します.
4シャットダウン&クリーニング
(1) 材料の取り扱い
- 残りの材料を集め 標識を貼り込み 中間貯蔵庫へ送ります
(2) 設備 の 整備
- プレスを掃除して潤滑する
(3) 職場 の 衛生 管理
- 道具,容器,表面を掃除する
- クリアリング証明書を発行する前にQA検査が必要です.
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