品質 丸薬タブレットの出版物機械 & 回転式タブレットの出版物機械 工場

ロータリー タブレット プレス 機械 に 関する 一般 的 な 問題 と 議論 A について回転式タブレットプレス機製薬,食品,化学などの産業で使用される機械機器の一種で,主に粉末または粒状物質を錠剤に圧縮する.しかし,実用的な応用中に質の変動,粉末の流出,ノイズなどの一般的な問題に直面します.回転式タブレットプレス機生産プロセスに対する理論的指針を提示する対応ソリューションを提案する. タブレットプレス機は,薬剤産業で一般的に使用される装置の1つであり,ビタミン錠剤などの様々な種類の錠剤に薬剤粉末または粒子を圧縮するために使用されます.抗生物質錠剤タブレットプレス機は,その特性と機能に基づいて,シングルパンチ・タブレットプレス機,複数のパンチタブレットプレス機,2層タブレットプレス機,回転式タブレットプレス機ほかにもあります回転式タブレットプレス機高い生産効率と継続的な動作で知られており,大規模産業生産に適しており,医薬品製造活動に広く使用されています. 家庭内労働の定義は高速回転式タブレットプレス機薬剤錠剤市場の継続的な拡大により,錠剤加工技術と制御技術の進歩GMP 認証による錠剤の品質要件が増加しています回転式タブレットプレス機高性能と高効率のシンボルになった [1] しかし,生産と使用の間,操作者はしばしば,粒子の質と生産効率に悪影響を及ぼす一連の共通の問題に直面します.製造者がこれらの問題をよりよく理解し,対処できるようにするため,この記事では,回転式タブレットプレス対応する対抗措置 第1部: 作業原理ロータリー・タブレットプレス機 作業プロセスについて回転式タブレットプレス機連続的なサイクルである.このサイクルには,補給ゾーン,圧縮ゾーン,残留物質回収および除塵ゾーンが含まれます.各ゾーンには特定の機能があります.継続的な活動を通じて材料は,図1に示したように,最終的に錠剤に圧縮されます. 図1: ローータリータブレットプレス機の作業過程の簡素化図 飼育地域: 配給ゾーンの主な機能は,パウダーを均等にダイホールに分配し,各錠剤投与サイクルに一貫した物質量を確保することです.このプロセスは,通常,フィッダーまたはスクレイパーによって達成されます図2に示されているように   図2:半月形フードフレーム (左側がフロント,右側がバック) 圧縮ゾーン材料は,圧縮の主要なゾーンに入ります.このゾーンには,2つの主要な圧縮ロールがあります.上部と下部のパンチがメイン圧縮ロールの作用で近づく上部パンチ,中部パッチ,下部パンチは図3に示されています.   図3:左:上部パンチ,中部:下部パンチ,右:中部ダイ 残留物質回収と除塵区域: 錠剤処理中に,いくつかの粉末や断片が,模具の周りに残る可能性があります.このゾーンの機能は,これらの残留物を清掃し,錠剤の領域の清潔さを維持することです.回収された残留物質をリサイクルするこのプロセスは,通常真空吸入または他の除塵機器によって達成されます.   供給領域,主要圧縮領域,残留物質回収および除塵領域を通過した後,物質を錠剤に圧縮するサイクルが完了します.このサイクルが繰り返されます.. 第2部:ロータリー・タブレットプレス機 服用中に回転式タブレットプレス機製造効率と錠剤品質に影響を与える様々な問題が発生する可能性があります. 以下は,一般的な問題とその潜在的な原因です. 2.1 粉末漏洩現象 粉末漏洩の定義:質量M1の材料の場合,製造された錠剤 (質量のある錠剤と質量のない錠剤を含む) の質量はM2である.質量差 M0 = M1 - M2 は粉末漏洩量 [1]重度の粉末漏れは,材料の廃棄物や作業環境の汚染につながる可能性があります. 粉末の流出には多くの原因があり,以下のとおりです. 栄養 システム に 関する 問題: 給餌システムの密封性能が悪いこと,過剰な給餌速度,または不合理な給餌器の設計は,給餌プロセス中に粉末の漏れを引き起こす可能性があります. スクラッピング効果が悪い: 半月形のフィードフレームのスクレイパーが蓄積タンクの残留物質をすぐにフィードにリサイクルできなければ,中央の塔が回るにつれて,残留物質は蓄積し,最終的に投げ出されます粉末の漏れが起こります.図4に示されています. 図4: 粉末漏洩現象 貧乏 な 人 たち の 密封: 上部パンチ,下部パンチ,ダイホールとの間の過剰なクリアランス,ダイの磨き,または不適切な設置は,密封性能に影響を与え,粉末の漏れを引き起こす可能性があります. タブレット プレス の 過剰 な 振動: 機械の動作中に発生する振動は,粉末の漏れを引き起こす可能性があります. 物質の流動性が悪い: 材料の流通性が悪く,粒子の大きさが不均等に分布している場合,投与や錠剤投与中に散布し,粉末の漏洩の可能性が高まります.   2.2 錠剤重量変化に関する問題 錠剤の体重の変化回転式タブレットプレス機原因は以下のように様々な要因から生じます. 材料の特徴: 例えば,材料の湿度が高すぎたり低すぎたりすると,流動性が低下し,不均等な投与と結果的に不均等な錠剤重量になります. 材料 の 密度 の 大きな 違い: これは,餌の際に層化を引き起こし,不均等な餌を引き起こす可能性があります. 粉末の漏れ: 漏れや粉末の散布は,ダイホールの不均質な詰め込みを引き起こし,錠剤の重量と内容の一貫性に影響を与えます. 耐久性: 長時間使用すると,材料の詰め込みと圧縮効果に影響を与え,不均等な材料の詰め込みを引き起こす模具の磨き,表面損傷,または変形を引き起こす可能性があります. 錠剤 投与 圧力 不均一: 上部と下部パンチ間の不均等な圧力は,錠剤の重量変動を引き起こす可能性があります.   2.3 錠剤の物理的品質に関する問題 製造プロセス全体において,タブレットの物理的品質の問題も重要です.これらの問題は主に外観,機械的強度,錠剤の分解性能一般的な物理質の問題には,錠剤の硬度が不十分または過剰である,錠剤の表面が荒い,錠剤の破裂や裂け目がある.錠剤の質に影響する主な要因は,不適切な圧力設定です.材料の水分含有量が不適切で,粒子の大きさ分布が不均等で,材料の流動性が悪い.さらに,模具の設計が合理的かどうかを確認する.表面が荒いか汚染されているか物理的な質の問題の原因を特定するのに役立ちます.   2.4 騒音と振動に関する問題 旋回する機械は,動作中に必然的に振動と騒音を生成する.回転式タブレットプレスも,使用中に顕著な騒音と振動を示します.主なモーターなどの部品から発生します例えば,この電源は,電源の電源が,電源が,電源が,電源が,電源が,電源が,メインモーターベアリングの低精度またはベアリングの過剰なクリアランスは,ロータータブレットプレスで振動とノイズの増加を引き起こす可能性があります.主変速装置のワームギアとワームギアの磨き,メッシュの不良,ベアリングの磨きや故障,滑滑滑の不良もこの現象を引き起こす可能性があります.パンチタワー製造中に質量分布が不均等になったり,使用中に損傷したりによる不均衡ターレットの上部,中部,下部のパンチホールにおける同軸性誤差が,タブレティング中にパンチに不均等な力を及ぼし,振動と騒音を引き起こすることもできます.   2.5 その他の問題 上記の問題に加えて,食源の詰め込み,不均等な排泄物,不均等な錠剤の色などの他の問題が発生することがあります.根本 的 な 原因 を 理解 する だけ で,これら の 問題 は より 良く 解決 できるより高品質な製品を作り出します   共同問題に対する対抗措置 3.1 粉末漏洩現象に対する対策 粉末漏洩現象では,主に以下の措置が採られています. 脱塵メカニズムの構造を改善する: 図5のように半月形のフィードフレームに除塵器を設置し,定期的に除塵器の効果を検査し,定期的に交換します.   図 5: 半月形フードフレーム内のパンチ・ダイとスクレイパー・プレートの作業状態 適切な 原材料 を 選べ: 粉末の原材料を選び,流通性が良好で粒子の大きさが均一で,塵の生成を減らす. タブレット プレス の 密封 性 を 改善 する: 錠剤付付エリアと粉末輸送システムの密封を強化します.上部と下部のパンチ間の適切なアライナインメントを確保するために,ダイクリアメントを調整します.定期的にパンチとモールの磨きを検査する滑らかな表面を確保し,粉末の漏れを最小限に抑えるため,重度の磨損を伴う部品をすぐに交換します. 効率 的 な 掃除 システム を 用いる: 吸い込み装置をタブレットプレスの主要位置に設置し,漏れした粉末を迅速に除去し,機器と作業環境の清潔さを維持します. 3.2 錠剤重量に関する対策 錠剤重量の変動に対処するには,設備,プロセス,原材料,および操作の包括的な検討と最適化が必要です.   栄養 システム を 改善 する: フードホッパー,フィッダー,輸送パイプラインを定期的に検査し,詰まりや粉末残留がないことを確認します.フードシステムが均一で安定した材料供給を提供することを確認します.均一性と一貫性を高めるために自動的な給餌システムを活用する.   ダイ クリアランスを調整する: 上部と下部のパンチが適切に並ぶように,アパルチャーサイズが一致し,粉末の漏れを防ぐために均等なクリアランスを確保するために,損傷したマースを定期的にチェックし,交換してください. 3.3 錠剤の物理的品質に関する対策 錠剤の物理的な品質の問題に対処するには   材料 の 流動 性 を 向上 さ せる: 材料 の 湿度,粘度,粒子 の 大きさ を 制御 する.粘着 や 裂け目 を 引き起こす こと が できる 湿度 や 乾燥 性 を 過剰 に 避ける.   圧力設定を調整する: 上部と下部のパンチ間の圧力を最適化し,適切な圧力パラメータを設定します.過剰な圧力または不十分な圧力は,非常に硬いまたはあまりにも柔らかい錠剤を引き起こす可能性があります.   塗料 表面 を 検査 する: 表面が滑らかで磨きから守られているようにしてください.これは錠剤の質に大きく影響します.   潤滑 剤 を 適切 に 用いる: 汚れ を 定期的に 清め,磨き,損傷 し た 汚れ を すぐ に 置き換える こと に よっ て,質 の 問題 を 軽減 する. 3.4 騒音や振動に関する対策 機械ではノイズと振動は避けられないが,これらの問題を最適化することで 機器の寿命が延び,操作者の快適性が向上し,タブレットの品質が向上する. メインモーターの使用を最適化: メインモーターの理想の周波数は工業周波数である.その周波数が頻繁に大きく偏ると,変速周波数モーターが推奨される. 虫 の 歯車 と 虫 の 螺栓 を 定期的に 検査 する: 摩擦と騒音を減らすのに十分な高品質の潤滑液を確保するために,着用と潤滑液をチェックします. 支え を 維持 する: 破損 し た か 欠陥 を 抱く 軸承 を 定期的に 検査 し,交換 し て ください.騒音 や 振動 を 少なく する ため に,適切な 潤滑 剤 を 備えた 高品質 の 軸承 を 使用 し て ください. パンチターレット品質を確保する: 高精度で高品質のパンチタワーを使用します. 適切な設置,滑らかな表面,および必要な精度を確保します.適切なクリアランスを確保するために,パンチタワーとマースの間のアライナメントを確認滑らかな回転を保証し,騒音と振動を減らすため,パンチターレをバランス調整します.   図6 鋳造装置の前後の比較 3.5 従業員の訓練と標準化操作 従業員の訓練と標準化された操作は,特に回転式タブレットプレスなどの複雑で精密な装置の使用には不可欠です. 列車 の 従業員: 潜在的 安全 危険 を 特定 し,対処 する よう に 備え て ください.圧力,回転 速度,詰め物 の 容量 などの 機器 の パラメータ を 設定 し,調整 する こと を 教え て ください.製品品質と生産効率を確保するため. 生産 記録 システム を 確立 する: 追跡可能性と品質管理を可能にするため,各バッチの生産パラメータ,設備の状態,およびオペレーター情報に関する詳細な記録を保持する. 定期 的 に 整備 する: 粉塵や汚れが機器を損傷させないようにし,スムーズな動作を確保するために,定期的な潤滑と清掃を行います. 第04部 結論 産業4.0の進歩と スマート製造の進歩と共に回転式タブレットプレス機自動化とインテリジェントテクノロジーをますます統合する.例えば,先進的なセンサーと制御システムは,生産中に重要なパラメータをリアルタイムに監視することができます.効率と製品品質の向上. さらに 世界 の 人口 が 老化 し て 慢性 疾患 の 流行 が 増加 し て いる の で,効率 的 で 安全 な 医薬品 の 需要 が 増加 し て い ます.広範囲にわたって適用されるようにするローター式タブレットプレス高品質の錠剤の大量生産のニーズを満たすために 伝統的な製薬業界を超えて,回転式タブレットプレス機栄養素や栄養補助食品の市場も拡大しています.健康意識が高まるにつれて,ビタミン,ミネラル,その他の栄養補助食品の需要は増加し続けます.新しい市場機会を創出するタブレットプレス機. さらに,グローバル化が進むにつれて,さまざまな地域の製薬会社は国際競争の激化に直面する.ロータリー・タブレット・プレスの製造者は国際基準を遵守しなければならない.GMP (Good Manufacturing Practices) やFDA (米国食品医薬品局) の規制などで,様々な国法の遵守と品質要件を保証します. まとめると回転式タブレットプレス機継続的な技術革新と市場拡大により,これらのデバイスは医薬品においてますます重要な役割を果たすでしょう.栄養薬健康補給剤などです   上海 天峰製薬設備株式会社 8号 天峰道路,ソング江地区,上海,中国 電話: 86-13524985109 WhatsApp: 86-13524985109 微信: 13524985109 スカイプ: 86-13524985109 ウェブ:www.pilltabletpressmachine.com サイトから メール: chenyang@shtf.cn    

タブレットプレスマシンの操作指示と注意事項 私。シングルパンチタブレットプレス aシングルパンチタブレットプレスさまざまな粒状材料を丸い錠剤に圧縮し、実験室の試験または薬用錠剤、砂糖丸薬、カルシウム錠剤、不規則な形状の錠剤の小規模生産に適しています。これは、1セットのダイを備えたコンパクトなベンチトップ電気（またはマニュアル）連続圧縮機です。充填深度と錠剤の厚さを調整でき、製剤の要件に基づいて異なるカビの形を選択できます。 機器を理解する 1。メイン構造 シングルパンチタブレットプレス主に： -DIES（1つのセット：アッパーパンチ、下部パンチ、ダイリング） - アジャスター（3つ：圧力、錠剤の重量、排出） - ホッパー - フィーダー - ハンドホイール （図9-1および9-2を参照してください。）   2。作業原則 - 下のパンチが底からダイボアに入り、密封します。 - フィーダーは、ダイボアを材料で満たします。 - 上部パンチが上部から入り、粉末/顆粒をタブレットに圧縮します。 - 上部パンチが撤回され、下部パンチが上昇してタブレットを排出します。 - スクレーパーがタブレットを取り外し、1つの圧縮サイクルを完了します。 - 下のパンチは次の詰め物にリセットします。 （図9-3を参照してください。） 3。圧縮特性 - 単一のダイセットを使用します。 - 圧縮中に上部パンチが動き（一方的な圧力）、キャッピングまたはラミネーションを引き起こす可能性のある不均一な力分布につながります。 - 出力：** 80〜100錠/分**、R＆Dまたは小規模生産に適しています。   機器の操作 使用手順 a。クリーニング＆ダイインストール まず、マシンをきれいにして、適切なダイを選択します。 （1）ダイインストール punch低いインストール - 下部パンチ固定ネジを緩めます。 - ハンドホイールを回転させて、低いパンチを最高の位置に上げます。 - 下のパンチを挿入し（ネジにノッチを確実に整列させます）、締めます。 countアッパーパンチのインストール - 上部パンチクランプナットを緩めます。 - 上部パンチを完全に挿入し、レンチを使用して締めます（六角形のベースを握ります）。 dieインストール - ダイ固定ネジを緩めます。 - ダイをダイテーブルに水平に配置します（下部パンチがダイボアに入ることを確認してください）。 - ネジを締めます。損傷を防ぐために傾くことを避けてください。 ④アライメントチェック - ハンドホイールを回転させて、上部パンチをダイボアに下げます。 - 衝突/摩擦が発生した場合は、固定ネジ（2）を緩めてダイテーブルの位置を調整します。 - 滑らかな挿入が達成されるまで繰り返します。 （2）排出調整 - ハンドホイールを回転させて、下のパンチを完全に上げます。 - パンチフェイスがダイテーブルで洗い流されていることを確認してください。そうでない場合： - 蝶のネジとギアプレートを緩めます。 - アライメントするまで上部ギアを調整してから、削除します。 - トライアル圧縮前にマシン（〜10回転）を手動で実行します。 （3）充填深度（錠剤の重量）調整 - 蝶のネジとギアプレートを緩めます。 - 下部ギアを左に回転させて、下のパンチを上げます（重量を減らします）。 - 調整後にギアプレートとネジを固定します。 （4）圧力（錠剤の硬度）調整 - コネクティングロッドロックナットを緩めます。 - 上部パンチロッドを回転させます： - 左=圧力の増加（より硬い錠剤）。 - 右=圧力の低下（より柔らかい錠剤）。 -Locknutを締め、10錠をテストします。完全生産の前に、体重、硬度、表面仕上げを確認してください。 （5）ダイの除去 count上部パンチの削除 - クランプナットを緩め、パンチを引き出します（きつく場合はプライヤーを使用します。エッジの損傷を避けてください）。 die除去 - ダイフィックスネジと下部パンチネジを緩めます。 - ギアを調整して、低いパンチ〜10 mmを上げます。 - ハンドホイールを静かに回転させて、部分的にダイを押し出します。手で取り除きます。 - 立ち往生している場合は、ダイテーブルを分解します。 punch低いパンチの削除 - 固定ネジを取り外し、抽出する前にパンチを完全に上げます（必要に応じてプライヤーを使用します）。 emo除去後の調整 - 将来の衝突を防ぐために、下部パンチ〜10 mmを撤回します。 - 固定ネジを再インストールします。 2。メンテナンス （1）潤滑 - 使用前にすべての可動部品（オイルカップ、穴、摩擦表面）を潤滑します。 - アイドルを実行してオイルを配布します。シフトごとに潤滑剤を補充します（過剰に避けてください）。 （2）ねじ検査 - 各シフト前および操作中にネジを確認して締め、次のことを焦点を合わせます。 - 上部パンチナット、ダイネジ、下部パンチネジ。 - コネクティングロッドロックナット、リフトフォークナット、バタフライネジ、ダイテーブルネジ （3）ダイクリーニング - 錠剤の外観の品質を確保するために使用するたびにきれいに死に、潤滑油に保管します。   ii。ロータリータブレットプレス A.機器の理解 1。機器構造 回転式タブレットプレス（図9-4）の主なコンポーネントには次のものがあります。   - ターレット（中央軸に取り付けられた） - 上下のパンチとダイ - 圧縮ローラー - 重量調整メカニズム - 圧力調整メカニズム - ホッパーとフィーダー - ダストコレクター   タレットは3つの層で構成されています。 - 上層：複数の上部パンチを保持します。 - 中間層：ダイボアが含まれています。 - 下層：対応する下部パンチに対応する家。   操作中： - パンチは、固定されたトラックに沿って垂直に移動しながら、砲塔で回転します。 - 圧縮ローラーを通過すると、上部パンチが下り、下部パンチが上昇し、ダイの顆粒を圧縮します。 - 固定されたフィーダーは、ホッパーからダイに材料を継続的に供給します。 - 圧力調整：下部ローラーを上げる/下げることで達成し、パンチ間の距離を変更します。 - 重量調整：下部パンチトラックを介して制御され、圧縮前の充填深度を変更します。   一般的なモデルには、19観測（片面）および35駅（二重側）プレスが含まれます。 - 片面（例：ZP-19）：回転ごとに1つの圧縮サイクル（ダイごとに1錠）。 -dualside（例：ZP-35）：回転ごとに2つの圧縮サイクル（ダイごとに2錠）。   2。作業原則 圧縮サイクル（図9-5）には以下が含まれます。   1。充填： - 下のパンチはフィーダーの下を通過し、ダイボアを埋めます。 -Weight Adjusterが充填高さを設定します。余分な材料が削り取られます。 2。圧縮： - パンチはローラーで出会い、ギャップを最小限に抑えてタブレットを形成します。 3。排出： - 下部パンチが上昇してタブレットを排出します。タブレットは容器に導かれます。   3。圧縮特性 - 均一な給餌は、体重の変動を最小限に抑えます。 - 二国間圧力により、強制的な分布が保証されます。 - 高出力：80,000〜100,000錠/時間。   B.機器の操作 1。準備 - 潤滑剤の保管から死んで、油なしの布で掃除し、アルコールで消毒します。 - 設置前に摩耗（特にパンチの先端）を検査してください。 2。マシンアセンブリ （1）ダイのインストール - タレットのダイフィックスネジを緩めます。 - ダイをボアに入れて、ドリフトピンを使用してタレット表面で洗い流します。 - ネジをしっかりと締めます。 （2）上部パンチのインストール - 上部パンチカバー、平行プレート、ガイドレールを取り外します。 - 各パンチを挿入し、ダイ内で滑らかな動きを確保します。 - すべてのパンチが配置された後、ガイドレール、プレート、カバーを再インストールします。 （3）低パンチのインストール - サイドステンレススチールカバーを開き、下部パンチレールを伸ばします。 - パンチを順番に挿入し、レールとカバーをロックします。 - タレットを手動で回転させて、滑らかな動作を確認します。 （4）フィーダーの取り付け - ネジで三日月形のフィーダーを砲塔に固定します。 （5）ホッパーのインストール - ホッパーをマシンに入れ、材料の流れ制御を中間位置に設定します。   3。マシンキャリブレーション - アセンブリ後、タレットを手動で回転させてアライメントを確認します。 - セーフティガードを閉じて、実施試験実行を行います。 - 必要に応じて、重量（充填深さを介して）と硬度（厚さを介して）を調整します。 - 生産中にタブレットの品質（体重、硬度、外観）を監視します。   4。シャットダウンとクリーニング （1）マテリアルハンドリング - 残りの素材を収集し、ラベルを付けて、中間ストレージに提出します。 （2）機器のメンテナンス - プレスをきれいにして潤滑します。 （3）ワークスペースの消毒 - きれいなツール、容器、表面。 - 清算証明書を発行する前にQA検査が必要です。     Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co.、Ltd。No.8 Tianfeng Road、Songjiang Zone、上海、中国電話：86-13524985109WhatsApp：86-13524985109WeChat：13524985109Skype：86-13524985109ウェブ：www.pilltabletpressmachine.com電子メール：chenyang@shtf.cn  

ZPW-4-4ロータリータブレットプレス機は、軍事および民間用の圧縮ビスケットを製造するために使用される食品機械の一種です。また、圧縮ビスケット製造機とも呼ばれます。圧縮ビスケットの製造には、ビスケットの焼成、粉砕、混合、圧縮、包装の5つの主要なプロセスが含まれます。ロータリータブレットプレスは、圧縮ビスケットの製造において重要な役割を果たします。このロータリータブレットプレスは、主に機械構造、油圧システム、電動駆動ユニット、電子制御ユニットで構成されています。さらに、ステンレス鋼ホッパーなどのデバイスも装備されています。材料供給を除き、機械は他の操作を自動的に実行します。したがって、自動供給装置を装備すれば、完全自動化を実現できます。 このZPW-4-4 ZPW-4-6ロータリータブレットプレスは、軍事および民間用の圧縮ビスケットを製造するために設計された特殊な食品機械です。ビスケット製造における圧縮プロセスを自動化し、高い効率と一貫した品質を保証します。 主な機能とコンポーネント: 完全/半自動操作 材料供給を除き、すべてのプロセス（圧縮、排出など）は自動です。 自動供給装置と組み合わせると、完全自動化を実現できます。 ✔ 機械構造 – 安定性のための頑丈なフレーム。油圧システム – 一貫した圧縮力を保証します。電動駆動ユニット – 機械に効率的に電力を供給します。電子制御ユニット – 正確な調整を可能にします。ステンレス鋼ホッパー – 衛生と耐久性を保証します。製造プロセス: ビスケットの焼成 → 粉砕 → 混合 → 圧縮（タブレットプレス） → 包装技術的パラメータ: パラメータ 仕様 モデル モデル ZPW-4-4 ZPW-4-6 最大圧縮圧力 180-250（調整可能） 180-250 （調整可能）最大タブレットサイズ（mm） 40（直径）×80（長さ） 最大充填深さ（mm） 最大充填深さ（mm） 40（調整可能） タブレットの厚さ（mm） タブレットの厚さ（mm） 10-30（調整可能） 作業直径（mm） 作業直径（mm） 1030 1070 タレット速度（r/min） 6 7 生産能力（個/時） 7,680ビスケット/時間 10,080  ビスケット/時間モーター出力 7.5-11 KW 11KW 機械寸法（mm） 1750×1200×1810 1980 ×1300×1960正味重量（Kg） 2600 3000 利点: ✔ 高効率 – 1時間に10,080個のビスケットを生産します。 ✔ コンパクトで安定 – 厚さ、圧力、充填深さをカスタマイズ可能。 ✔ コンパクトで安定 – 食品安全のためにステンレス鋼製。 ✔ コンパクトで安定 – ヘビーデューティー設計（4,000 kg）により、スムーズな操作を保証します。用途: 軍用レーション – 長期保存可能な圧縮ビスケット。非常用食料品 – 災害救済用の高エネルギービスケット。民間用スナック – 消費者向けのコンパクトでポータブルなビスケット。この機械は、 自動化、精度、高出力を求めている大規模ビスケットメーカーに最適です。設置、メンテナンス、または追加の構成の詳細については、いかがですか？上海天峰製薬設備有限公司   中国上海市松江区天峰路8号 電話：86-13524985109 WhatsApp：86-13524985109 WeChat：13524985109 Skype：86-13524985109 Web： www.pilltabletpressmachine.comEメール：chenyang@shtf.cn  

タブレットの割れの問題への対処法は？解決に役立つ4つのヒントをご紹介します。   A タブレットプレス機 は、乾燥した顆粒または粉末状の材料を金型を使用してタブレットに圧縮する機械です。モデルによって、タブレットプレスは、単打式タブレットプレス機, バスケット式タブレットプレス機, ロータリータブレットプレス機, 半高速ロータリープレス、全自動高速タブレットプレス機, およびロータリーカプセル化タブレットプレス機に分類できます。 さまざまな種類のタブレットプレス は、それぞれ異なる機能と適用範囲を持っていますが、タブレットの割れという問題に共通して直面します。なぜこれが起こるのでしょうか？主な原因は、圧縮中に空気を閉じ込める顆粒中の過剰な微粉末です。圧縮速度が速すぎ、パンチとダイ穴の隙間が小さい場合、空気は顆粒から逃げることができず、タブレット内に閉じ込められます。圧力が解放されると、空気が膨張し、タブレットが割れる原因となります。     業界の専門家との相談の結果、さまざまな状況下でタブレットの割れに対処するためのいくつかの方法があります。     1. 過剰な圧力によるタブレットの割れ   顆粒に圧力がかかると、その膨張が増加します。接着剤の結合力がこの膨張を防ぐことができない場合、割れが発生します。解決策は、圧力を減らすことです。     2. 上部パンチとダイ穴の不適切な適合によるタブレットの割れ   時間の経過とともに、パンチとダイの摩耗により位置ずれが発生し、圧力分布が不均一になります。これにより、タブレットの特定の部分に過剰な圧力がかかり、上部の割れやダイリングの変形を引き起こす可能性があります。金型を速やかに交換することが不可欠です。     3. 不良な顆粒によるタブレットの割れ   顆粒が緩すぎたり、微粉末が多すぎたりする場合は、接着剤の濃度と量を調整し、造粒方法を改善する必要があります。乾燥しすぎたり、結晶化水を失いすぎたりする顆粒については、さまざまな製品仕様に応じて造粒中の水分含有量を制御することが重要です。     4. 不適切な接着剤の選択によるタブレットの割れ   造粒中に使用する接着剤が不十分で、接着性が悪く、微粉末が過剰になると、乾燥した顆粒が硬くなりすぎて、崩壊しにくくなり、表面にピッティングが発生する可能性があります。適切な量の接着剤を追加する必要があります。微粉末が多すぎる場合は、一部をふるいにかけることができます。顆粒が硬すぎる場合は、再造粒し、崩壊剤を追加する必要があります。     近年、製薬市場の急速な発展に伴い、タブレットプレスメーカーは機会と課題の両方に直面しています。競争が激化する中で、メーカーはもはや販売だけに焦点を当てるのではなく、顧客の問題を解決し、ニーズに基づいた包括的なサービスを提供することに努めています。その結果、タブレットプレス業界と企業は、変革と革新を継続的に加速させています。     しかし、一部の業界関係者は、一部の製品が大きな進歩を遂げている一方で、多くの製品が技術的な内容を欠いていると指摘しています。たとえば、一部の製品は、構造、機能、さらには同一の製造プロセスが類似しています。業界の発展に適応し、ユーザーのニーズを満たすために、中国のタブレットプレス業界は、より高い速度、より高い生産性、より優れたシーリング、モジュール性、自動化、および規模に向けて進歩し続けなければなりません。革新への取り組みを強化することにより、製品を強化し、競争の激しいタブレットプレス市場でより多くの市場シェアと顧客の支持を獲得できます。   上海天峰製薬設備有限公司 No.8 tianfeng road,Songjiang Zone,Shanghai,China 電話番号: 86-13524985109 WhatsApp: 86-13524985109 WeChat: 13524985109 Skype: 86-13524985109 Web: www.pilltabletpressmachine.com E-mail: chenyang@shtf.cn

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